回转减速机-金宇机械-回转减速机种类 ：

 1. 太阳能回转支承出厂时滚到内涂有少量的润滑脂，启用使用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

2. 太阳能回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转 100 小时加油一次，滚柱类支承每 50 小时加油一次，特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时，回转减速机应用，要慢慢转动回转支承，使润滑脂填充均匀。

3. 齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。应为综合工作因素多，用户也可以根据具体要求自行选择润滑脂。

4.回转支承运转 100 小时后，回转减速机，应检查螺栓的预紧力，以后每运转 500 小时检查一次，必须保持足够的预紧力。使用中注意回转支承的运转情况，如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。

一、回转支承安装前，一定要对主机的安装面进行检查

要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，回转减速机种类，来保证安装平面的精度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记 S，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。

二、安装回转支承时，应先进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。

为了确保轴承传动平稳，应在安装螺栓未拧紧之前对齿轮进行啮合检查。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。转盘轴承的安装完毕后，投入运转，在连续运转100小时后，应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500小时重复上述检查一次。

三、回转支承安装完毕应填充适量的润滑脂，且应一边填充一边转动回转轴承以使润滑脂均匀分布。

转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分润滑脂，回转减速机原理，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50～100小时后应补充一次润滑脂。对于高温环境或粉尘多的工况下工作的转盘轴承，添加润滑油脂的周期应该适当短一些。当机器要停运封存时，也必须对其填充足够的润滑脂。

四、轴承在运输过程中，应水平放置在交通工具上，应有防止滑动和防止振动的措施，必要时加辅助支承。

五、回转轴承应在干燥、通风而平坦的场地上水平放置，储存时应与化学品及其它带有腐蚀性的物品隔离开。

        太阳能回转驱动作为机械零部件产品在我们生活中有着很广泛的应用，为维护滚动轴承的原有性能，尽可能在良好的条件下长期使用，必须定期对太阳能跟踪回转驱动装置进行检查和维护，这种检查与维护，对预防故障非常重要。根据机械运转条件和操作规范进行定期检查和维护，一般采用如下方法。

??(1)运转状态下的检查 检查轴承的转动音、震动、温度和润滑剂的状态，并判断出润滑剂的补充或更换时间。

??(2)轴承检查 机器定期检查时，仔细检查更换下来的轴承，包括滚到面状况，有无损伤，及判断可否继续使用。

??维护保养工作对于太阳能跟踪回转驱动装置来说是很重要的，因为回转驱动作为机械零部件产品也是有使用寿命的，所以大家一定要做好机械产品的维护和保养工作。